




气动葫芦在作业过程中,严禁以下几个动作:对运转中的机构进行润滑或检修;任意调整限位开关和制动器;长时间在空间悬吊动作;
作业中如遇暴风骤起,应立即停止作业,气动葫芦,将气动葫芦的回转机构的制动器完全松开,使起重臂可以随风转动,气动葫芦配重,以免造成结构损伤。对于上回转俯仰变幅气动葫芦起重机,在遇到强风暴时,应将起重臂落下,并与塔身结构锁紧在一起。作业中,如驾驶员必须离开驾驶室时,必须切断电源,以防意外。
驾驶员在作业后应做好下列安全注意事项:机修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定。将每个气动葫芦的控制器拨回零位,依次断开各路开关,关闭驾驶室门,下机后断开电源总开关,打开高空指标灯。寒冷季节对停用起重机的电动机、制动器等,必须严密遮盖,以防雪水侵入受潮打滑。
作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并放松回转制动器,吊钩、小车及平衡重应移动非工作状态上,气动葫芦的吊钩升到离起重臂顶端2-3m处。
负载能力不同:
气动平衡器,负载能力为60kg - 880kg。
气动葫芦,负载能力为250kg - 100吨。
4、提升速度不同:
气动平衡器提升速度快,快速可达1m/s。
气动葫芦提升速度一般快速7m/min。
5、应用领域不同:
气动平衡器具有悬浮特性,适合用于准确定位的流水线、生产线工作场合,如:汽车轮毂生产线,汽车车门生产线等。
气动葫芦因具有防爆功能,被广泛应用于特殊工作场合,如:化工行业,气动油葫芦,石油煤矿、油料仓储、船舶制造等。
气动平衡器相比气动葫芦的区别,在于气动平衡器除了具有提升功能外,还具有悬浮特性,它的悬浮特性使双手自由无阻力的提起或下降以及移动重物,定位准确,是一款具有清洁、、安全的气动提升工具。
气动葫芦的安装与调试流程
1. 在收到气动葫芦后首先检查葫芦壳体,气体导管,气动葫芦案例,制动装置以及限位器等重要部位是否完好,有无机械形变、划痕等现象。
2. 检查气体阀门、接头、葫芦控制系统、链条、吊钩等是否有形变等现象。
3. 检查下气动葫芦是否安装有防撞缓冲机构。
4. 在气动葫芦各个主要部件安装完成后,需要进行功能测试。通过操作手柄按下”上/下/左/右”键,检查葫芦升降与小车左右行走是否正常。检查葫芦操作按键是否灵敏,功能是否正常、限位器功能是否正常。检查排气 噪音。查看是否有其他异响。
5. 检查气动葫芦在负载情况下切断气源,检查刹车系统与其他保护装置工作情况。
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